Съемная опалубка в обязательном порядке требует очистки от остатков бетона после каждого использования и в завершении монолитных строительных работ, перед сдачей оборудования (или в случае складирования, если опалубка в собственности компании), как и любая другая техника и оборудование. Процедура очистки требует четкого выполнения ввиду влияния на дальнейшие эксплуатационные свойства оборудования. В случае пренебрежения очисткой съемной опалубки итоговая бетонная поверхность не будет отвечать требованиям по ровности, а само оборудование рискует прийти в полную негодность в недалекой перспективе.
Степень загрязнённости опалубки (и даже потенциально возможные повреждения), а соответственно, и простота процесса очистки зависит от подготовки оборудования к эксплуатации.
- В первую очередь речь об обработке фанеры специальными составами (смазкой). Смазка не только облегчает последующую очистку, но также упрощает саму распалубку и благоприятно влияет на итоговое качество бетонной поверхности. При нанесении смазки необходимо брать в расчет, что опалубку нельзя оставлять на длительный период с нанесенным раствором, так как внешние факторы, включая погодные условия, могут повлиять на целостность слоя.
- Объем остаточных фрагментов бетона зависит от своевременности демонтажа. Отхождение от заявленных сроков (поздний демонтаж) приводит к возрастанию силы сцепления опалубки и бетона. Ранний демонтаж приводит к обрушению – он априори исключен.
Важно понимать, что количество произведенных оборотов опалубки может повлиять на сложность очистки. Однако это возможно только при некачественном смазывании конкретной опалубки перед эксплуатацией.
В зависимости от степени загрязнения применяются следующие способы очистки опалубки:
Механический способ очистки.
Данный способ пригоден в случае незначительного загрязнения опалубки. Формально способ является устаревшим, но на практике в некоторых случаях продолжает успешно применяться. Принцип механического способа очистки заключается в очистке щитов вручную посредством применения капроновых щеток, молотков. Однако при применении данного способа есть несколько правил по выбору вспомогательного инструмента:
-
Щетка нужна для очищения сложно доступных элементов: углы, проемы.
-
Применение металлического шпателя допустимо, но нежелательно.
-
Применение щетки с металлическими зубцами исключено, так как она портит поверхность элементов опалубки.
Химический способ очистки.
Данный способ очистки пришел на замену механическому. Его принцип в избавлении от загрязнения с помощью химических растворителей. Поверхность опалубки обрабатывается химическим раствором, который вызывает разрушение в соединительных связях бетона, а затем излишки удаляются капроновой щеткой.
Механический струйный способ (назовем условно).
Принцип данного способа заключен в очистке опалубки от бетона под большим напором воды – струйная очистка под давлением. Генерируемое давление специальных установок достигает отметки 200-500 бар, а расход жидкости колеблется в районе 22-25 л/м. Этого достаточно, чтобы произвести очистку стальной конструкции от фрагментов бетона.
Пескоструйный способ.
При струйной обработке частицы ускоряются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Качество пескоструйного способа очистки достигается только в случае наличия специального профессионального оборудования, контроля качества и технической подкованности специалистов, осуществляющих очистку – в противном случае данный способ может нанести вред, прежде всего самим специалистам.
В целом соблюдение техники безопасности, квалификация специалистов и исправность оборудования – необходимые компоненты для осуществления очистки опалубки от бетона. Это вопрос не только сохранения целостности элементов опалубки для дальнейшей эксплуатации, но и безопасности людей, осуществляющих работу. Например, помимо пескоструйного метода, особенную опасность представляют растворители, которые токсичны и могут нанести тяжкий вред здоровью.
